Τα πειραματικά στοιχεία δοκιμών της εταιρείας μας για εξαρτήματα περιλαμβάνουν κυρίως βαθμό διασύνδεσης, διαρροή υγρασίας, δοκιμή εξωτερικής έκθεσης, μηχανικό φορτίο, δοκιμή χαλαζιού, δοκιμή PID, DH1000, δοκιμή ασφαλείας κ.λπ.
Η εταιρεία μας μπορεί να παράγει μονάδες προδιαγραφών 166, 182, 210, μονού γυαλιού, διπλού γυαλιού, διαφανούς backplane, συμβατές με 9BB, 10BB, 11BB, 12BB.
Η εταιρεία μας έχει καθιερώσει ένα αυστηρό σύστημα εισερχόμενης επιθεώρησης, έλεγχο ποιότητας διεργασίας, επιθεώρηση αποθήκευσης, επιθεώρηση αποστολής και άλλα τέσσερα σημαντικά βήματα για να εξασφαλίσει ακριβή παράδοση στους πελάτες.
"Εξασθένηση ισχύος μονής γυάλινης μονάδας ≤ 2% κατά το πρώτο έτος, ετήσια εξασθένηση ≤ 0,55% κατά το δεύτερο έτος έως 25 έτη, 25ετής γραμμική εγγύηση ισχύος.
Τα προϊόντα της εταιρείας μας παρέχουν 12 χρόνια εγγύηση άριστων υλικών και κατασκευής.
Το γεγονός ότι η μετρούμενη ισχύς είναι μεγαλύτερη από τη θεωρητική ισχύ οφείλεται κυρίως στο γεγονός ότι η χρήση υλικών συσκευασίας έχει μια ορισμένη επίδραση κέρδους στην ισχύ. Για παράδειγμα, το EVA υψηλής διαπερατότητας στο μπροστινό μέρος μπορεί να ελαχιστοποιήσει την απώλεια διείσδυσης φωτός. Το ματ γυαλί με μοτίβο μπορεί να αυξήσει την περιοχή λήψης φωτός της μονάδας. Το EVA υψηλής αποκοπής μπορεί να εμποδίσει το φως να διεισδύσει στη μονάδα και μέρος του φωτός να ανακλάται στο μπροστινό μέρος για να δεχτεί ξανά φως, αυξάνοντας την απόδοση παραγωγής ενέργειας.
Η τάση συστήματος είναι η μέγιστη τάση που μπορεί να αντέξει η μονάδα στο φωτοβολταϊκό σύστημα. Σε σύγκριση με την τετραγωνική συστοιχία 1000V, τα 1500V μπορούν να αυξήσουν τον αριθμό των μονάδων και να μειώσουν το κόστος του διαύλου μετατροπέα.
Το AM σημαίνει μάζα αέρα (μάζα αέρα), το AM1.5 σημαίνει ότι η πραγματική απόσταση του φωτός που διέρχεται από την ατμόσφαιρα είναι 1,5 φορές το κατακόρυφο πάχος της ατμόσφαιρας. Τα 1000W/㎡ είναι η τυπική δοκιμή ηλιακής ακτινοβολίας φωτός. Οι 25℃ αναφέρονται στη θερμοκρασία λειτουργίας.
"Τυπικές συνθήκες: AM1.5; 1000W/㎡; 25℃;
Κοπή σε κύβους - συγκόλληση χορδών - συγκόλληση ραφών - έλεγχος πριν από την ηλεκτρολυτική επεξεργασία (EL) - πλαστικοποίηση - κόψιμο ακμών - έλεγχος εμφάνισης πλαστικοποίησης - πλαίσιο - συναρμολόγηση κουτιού διακλάδωσης - πλήρωση με κόλλα - σκλήρυνση - καθαρισμός - δοκιμή ενδοφλέβιας έγχυσης - δοκιμή μετά την ηλεκτρολυτική επεξεργασία - συσκευασία - αποθήκευση.
Κελί, γυαλί, EVA, backplane, κορδέλα, πλαίσιο, κουτί διακλάδωσης, σιλικόνη, κ.λπ.